Om Fo Shan Sky Glass
Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. spesialiserer seg på produksjon av glassbehandlingsmaskineri og industrielle forbruksvarer. Med over 10 års FoU og produksjonserfaring innen glassmaskineri, leverer vi prosessutstyr, integrerte produksjonslinjer og teknisk støtte til glassprosesseringsanlegg over hele verden.
Produktutvalget vårt dekker de viktigste glassbehandlingsoperasjonene, inkludert glassskjæring, kanter og sliping, boring, vasking, herding og lamineringsmaskiner. Vi leverer også fabrikk-direkte forbruksvarer, inkludert diamantslipeskiver, bor, poleringsskiver, EVA-filmer, PVB-filmer og registerremmer.
Bransjer vi betjener
Vår hovederfaring dekker arkitektonisk glass og prosessering av bilglass.
Arkitektonisk glass
Utstyret vårt støtter prosesseringsoperasjoner som skjæring, kantbehandling, boring, vasking, herding og laminering.
Bilglass
Maskineriet vårt dekker relevante krav til skjæring, sliping, boring, kant-behandling og herding i henhold til glasstypen og produksjonsprosessen.
Produksjonsutstyr og-maskinbearbeiding i hjemmet
For å opprettholde stiv strukturell rammestabilitet og nøyaktige komponenttoleranser, fullfører vi store maskineringsoperasjoner-hjemme ved å bruke tungt-fabrikasjonsutstyr:
CNC prosesssentre:3 sett
Plano fresemaskin:Kraftig-rammefresing
CNC dreiebenker:5 sett, inkludert modell 40, modell 50 og modell 100
Wire EDM Line Cutting Machines:10 sett
Slipemaskiner:4 sett
Fabrikasjonsfasiliteter:Laserskjæresystemer, radialboremaskiner, presisjonssveiseenheter og automatiske spraymalingslinjer
Kvalitetskontroll og maskintesting
Vi håndhever strenge inspeksjonsprotokoller på tvers av råvarer, komponentbearbeiding, dynamisk montering og testing før-forsendelse:
Standard industrielle komponenter:Elektriske og kontrollsystemer har Siemens PLS-kontrollere, Schneider Electric-komponenter og NSK-lager for langsiktig driftsstabilitet.
Komponentpresisjonstesting:Under-prosessinspeksjoner bekrefter innretting, konsentrisitet og dynamiske toleranser under maskinering og rammesveising.
Kontinuerlig stabilitetskjøring:Hver maskin gjennomgår inaktiv-kjøringstester, komponentpresisjonsverifikasjoner og 8 til 24-timers kontinuerlige stabilitetstester før pakking.
Samsvarsstandarder:Våre produksjonsprosesser og utstyrsdesign overholder CE, ISO og UL internasjonale standarder.
Se vår fulle kvalitetskontroll
Engineering og prosjektstøtte
Vårt ingeniørteam fokuserer på de praktiske kravene til glassbehandling, inkludert utstyrsvalg, prosesskonfigurasjon, produksjonslinjeplanlegging, maskinintegrasjon, installasjon og igangkjøring.
Vårt tekniske omfang dekker:
- Glassskjæring og kantbehandling
- Sliping og polering
- Boring og fresing
- Temperings- og lamineringsprosesser
- Utstyrskontroll og automatisering
- Multi-maskinlinjeintegrasjon
- Produksjons-linjeplanlegging og utstyrskonfigurasjon
Global markedstilstedeværelse og lokalisert teknisk støtte
Vi eksporterer våre glassbehandlingsmaskineri og forbruksvarer til kunder over hele Midtøsten, Nord-Afrika, Sørøst-Asia og Europa. Med utenlandske filialer og ingeniørstøtte gir vi teknisk assistanse for utstyrsinstallasjon, igangkjøring, drift og vedlikehold.
Regionale utenlandske filialer
Direktesalg og teknisk støtteavdelinger i Egypt og Qatar gir lokal assistanse og regional reservedelsadministrasjon.
Flerspråklig feltteknikk.-
Feltingeniører tilbyr-maskinoppsett på stedet, linjeintegrasjon, igangkjøring og opplæring av personalet på arabisk, engelsk og andre språk.
24/7 teknisk respons
Online teknisk konsultasjon, videodiagnostikk og 24/7 fjernveiledning med rask første respons.
Forsendelse av deler og forbruksvarer
Standard slitedeler, diamantverktøy, bor, sugekopper og elektriske reservedeler sendes innen 24 til 48 timer.
Én leverandør for glassmaskiner og forbruksvarer
Sky Glass kombinerer produksjon av glassbehandlingsmaskineri, ingeniørstøtte, maskintesting og forsyning av forbruksvarer i ett forsyningssystem.
For en ny produksjonslinje, kapasitetsutvidelse, maskinutskifting eller pågående produksjonskrav, kan teamet vårt gjennomgå glasstype, glassstørrelse og -tykkelse, nødvendige behandlingstrinn, målkapasitet og eksisterende utstyr for å finne riktig utstyrskonfigurasjon.