Produktoversikt
Glass Straight-line Beveling Machine er designet for kontinuerlig sliping og polering av rette skråkanter på flatt glass. Den integrerer skråsliping, finsliping, polering og bunnkantbehandling i én enkelt produksjonslinje, noe som reduserer mellombehandlingen mellom operasjonene. Maskinen bruker en stiv dobbel-svalehalefront-løftestruktur, tre--rad kjedetransport, ABB-slipe-hodemotorer og variabel-frekvensstyring for stabil glasstransport og justerbar prosesseringshastighet.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Grunnlinjespesifikasjon |
|
Behandlingstykkelse |
3–19 mm |
|
Fasvinkel |
3 grader –45 grader |
|
Maksimal skråbredde |
40 mm |
|
Minimum glassstørrelse |
30 × 30 mm |
|
Behandlingshastighet |
0,5–4,1 m/min |
|
Slipespindler |
9 |
|
Hoveddrift |
Variabel-frekvenshastighetskontroll |
|
Kontrollsystem |
Berørings-skjerm-/PLS-kontroll |
|
Slipe-hodemotorer |
ABB |
|
Strømforsyning |
380 V, 50 Hz, 3-fase |
|
Installasjonskraft |
Ca. 23 kW |
Konfigurasjon av slipeskive
En typisk 9-spindler-konfigurasjon inkluderer separate slipetrinn for fasdannelse og overflatebehandling:
- Diamanthjul for innledende materialfjerning
- Harpikshjul for finsliping
- Ull/filt poleringshjul for endelig overflatebehandling
- Dedikert bunn-slipeskive
Hjulkorn og sekvens velges i henhold til nødvendig skråbredde, glasstykkelse, kantfinish og produksjonseffekt.
Søknader
Maskinen er egnet for rett skråbearbeiding av:
- Arkitektonisk og interiørglass
- Møbler og skilleveggglass
- Speilglass
- Dekorativt glass
- Flate glasspaneler som krever polerte skråkanter
Den er spesielt egnet for produsenter som krever repeterbare skrådimensjoner og kontinuerlig batchbehandling i stedet for periodisk manuell kantbehandling.
Automatisering og transportørsystem
En hovedstasjon for frekvens-konvertering gir justerbar transporthastighet for å imøtekomme forskjellige glasstykkelser og slipebelastninger. Den tre-rad kjedeklemmings-/transportstrukturen støtter stabil glassbevegelse gjennom slipeseksjonen, mens grensesnittet på berøringsskjermen- lar operatører stille inn og overvåke nøkkelbehandlingsparametere.
Tilpasning
Maskinkonfigurasjonen kan tilpasses i henhold til glasstykkelsesområde, minimum arbeidsstykkestørrelse, skråbredde, skråvinkel, spindelarrangement, poleringskrav, strømforsyning og fabrikkoppsett. Spindelmengde og hjulsekvens kan også konfigureres for ulike krav, for eksempel høyere poleringskvalitet, bredere faser eller ekstra bunn-behandling.
Testing
Før forsendelse bør maskintesting verifisere transportørens innretting, spindeldrift, slipe-hjulsekvens, skråvinkel, skråbredde, glasstransportstabilitet, poleringsresultat og kontroll-systemfunksjoner. Prøveglass bør behandles kontinuerlig for å kontrollere dimensjonskonsistens og kantkvalitet under representative produksjonsforhold. Elektriske komponenter, smøring, sikkerhetsfunksjoner og variabel-hastighetskontroll bør også kontrolleres under igangkjøring.
Der det er nødvendig, kan fabrikkgodkjenningstesting baseres på -kjøperleverte glassprøver og avtalte behandlingsparametere.
FAQ
Spørsmål: Hva bestemmer den faktiske produksjonskapasiteten?
A: Utgang avhenger av glassdimensjoner, tykkelse, skråbredde og -vinkel, nødvendig kantfinish, lastemetode og prosesseringshastighet. For kapasitetsplanlegging bør kjøpere beregne produksjonen fra sine typiske glassstørrelser i stedet for å bruke maksimal transportørhastighet alene.
Spørsmål: Hvor lang tid tar maskininstallasjon og igangkjøring normalt?
A: For en standardmaskin kan installasjon og igangkjøring vanligvis fullføres innen 3–5 arbeidsdager etter at maskinen er plassert, koblet til nødvendige verktøy og klargjort for testing. Komplekse tilpassede konfigurasjoner kan kreve ekstra idriftsettelsestid.
Spørsmål: Hvilke fabrikkforhold kreves før installasjon?
A: Kjøperen bør forberede et jevnt og tilstrekkelig stivt installasjonsområde, passende elektrisk kraft, vannforsyning og drenering, og tilstrekkelig plass for glasslasting, lossing, vedlikehold og materialhåndtering. Endelige brukskrav bør bekreftes fra maskinens installasjonstegninger før forsendelse.
Spørsmål: Gis operatøropplæring?
A: Ja. Grunnleggende opplæring bør dekke maskindrift, parameterjustering, inspeksjon av-slipehjul, rutinemessig vedlikehold og vanlige feilsøkingsprosedyrer. Opplæring kan normalt gis under igangkjøring, med drifts- og vedlikeholdsdokumentasjon levert til produksjonspersonell.
Spørsmål: Hvilken garanti gis vanligvis?
A: Det gis en 12-måneders garanti fra idriftsettelse. Garantien skal dekke produksjonsfeil på maskinen og elektriske/kontrollkomponenter under normale driftsforhold; forbruksslipeskiver er normalt unntatt.
Spørsmål: Hvordan er maskinen pakket for internasjonal forsendelse?
A: Maskinen bør beskyttes mot fuktighet, vibrasjoner og håndteringsskader under hav- eller innlandstransport. En typisk eksportpakke bruker beskyttende film, fuktighetsbestandige-materialer og en forsterket trekasse eller passende stål-rammeemballasje, med hovedkomponenter sikret separat der det er nødvendig.
Spørsmål: Hva er den typiske leveringstiden og betalingsbetingelsene?
A: En standard leveringstid kan settes til 60–90 dager etter ordrebekreftelse og tekniske detaljer er ferdigstilt. En praktisk kommersiell ordning er 30 % T/T depositum med balansen betales før forsendelse, mens L/C og andre betalingsordninger kan diskuteres for kvalifiserte bestillinger.
Populære tags: glass rett-linje skråmaskin, Kina glass rett linje-linje skrålinjemaskin produsenter, leverandører, fabrikk