Produkter
Utstyr for laminering av glass
video
Utstyr for laminering av glass

Utstyr for laminering av glass

Glass Laminating Equipment er et produksjonssystem for produksjon av laminert glass ved å kombinere glassplater med et mellomlag. Systemet kan integrere glassvask, filmplassering, transport, for-presing og autoklavbehandling i en koordinert produksjonslinje.

Produktoversikt

 

Glass Laminating Equipment er et produksjonssystem for produksjon av laminert glass ved å kombinere glassplater med et mellomlag. Systemet kan integrere glassvask, filmplassering, transport, for-presing og autoklavbehandling i en koordinert produksjonslinje.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Referansespesifikasjon

Normal glassstørrelse

2500 × 4200 mm

Stor glassstørrelse

2500 × 6000 mm

Minimum glasslengde

420 mm

Minimum glassbredde

300 mm

Glass tykkelse

3–19 mm

Arbeidspress

0,4–0,6 MPa

Arbeidstemperatur

180–200 grader

Linjeløpshastighet

500–4000 mm/min

Total lengde

27.780 mm / (4 varmeboks) 29.780 mm

Total kraft

154 kW / (4 varmeboks) 178 kW

 

Behandlingsruter for laminert glass

 

Utstyrskonfigurasjonen velges i henhold til mellomlaget og nødvendig lamineringsprosess:


PVB laminert glass:Glassvask → PVB-filmplassering → montering → for-pressing/avlufting- → autoklavoppvarming og trykksetting → kontrollert kjøling → inspeksjon. PVB-produksjon bruker vanligvis en autoklav for endelig binding.


EVA laminert glass:Vasking av glass → EVA-film og innsatsenhet → vakuumav-lufting → vakuumoppvarming/herding → kjøling → inspeksjon. EVA kan generelt behandles uten høytrykksautoklavering.-


SGP/ionomer laminert glass:Glass- og SGP-montering → kontrollert av-lufting/for-pressing → varme- og trykkbehandling eller validert vakuumlaminering → kontrollert kjøling → inspeksjon. Den nøyaktige syklusen avhenger av valgt SGP-materiale og utstyrskonfigurasjon.

 

Nøkkelfunksjoner

 

Integrert produksjonsarbeidsflyt:Vask, montering, for-pressing og autoklavbehandling kan ordnes som ett koordinert produksjonssystem.


PLS-basert kontroll:Sentralisert PLS-kontroll overvåker viktige driftsparametere og støtter repeterbare produksjonsoppskrifter.


Mulighet for stor-format:Konfigurasjoner på opptil 2500 × 6000 mm støtter arkitektonisk og stor-panel laminert glassproduksjon.


Prosessfleksibilitet:Utstyrslayout, varmeseksjoner og håndteringsutstyr kan velges i henhold til produksjonsvolum og glassspesifikasjoner.

 

Søknader

 

Utstyret gjelder for produsenter som produserer:

01/

Arkitektonisk laminert glass for gardinvegger, fasader, dører og skillevegger

02/

Sikkerhetsglass for nærings- og boligbygg

03/

Automotive laminert glass, underlagt de nødvendige automotive prosessen og kvalitetsstandarder

04/

Slagfast- og spesiallaminert glass

05/

Flatt og utvalgt bøyd laminert glass for skreddersydde prosjekter

Tilpasning og konfigurasjon

 

Produksjonslinjen kan konfigureres rundt kjøperens faktiske produksjonskrav, inkludert:

  • Maksimum og minimum glassmål
  • Glasstykkelse og lasteformat
  • PVB, EVA eller andre kompatible mellomlagsprosesser
  • Manuell, halv-automatisk eller automatisk glasshåndtering
 
  • Antall og kapasitet på varmeseksjoner
  • Pre-konfigurasjon
  • Autoklavkammerdimensjoner og lastekapasitet
  • PLS/HMI-kontroll og oppskrifts-administrasjonsfunksjoner
  • Elektrisk spesifikasjon for destinasjonsmarkedet
 

Kvalitetskontroll og testing

 

Før forsendelse bør utstyret verifiseres gjennom mekaniske, elektriske og prosessrelaterte-inspeksjoner, inkludert:

  • Dimensjonell inspeksjon av større maskinsammenstillinger
  • Testing av- varmesystem og temperaturkontroll-
  • Trykk-system og tetningsinspeksjon for autoklaven
  • PLS/HMI funksjonstesting og alarmverifisering
  • Prøvedrift av transportbånd og håndtering-system
  • Sikkerhetslås og nødstopp-stopp testing
  • Prøvelaminering, der det er avtalt, for å verifisere prosessytelse mot kundens glassstruktur og oppskrift

For trykk-beholderutstyr bør produksjon og godkjenning følge gjeldende markedskrav for trykk-beholder og destinasjon-. Kommersielle glassautoklaver er vanligvis utformet i henhold til relevante trykkbeholderstandarder- som GB 150 i Kina.

image001
image003

 

Produktdetaljer

 

image005
image007
image009
image011
image013
image015

 

Installasjonskrav

 

Installasjonen krever tilstrekkelig fabrikkplass, et passende armert gulv, elektrisk kraft og verktøyene spesifisert for den endelige konfigurasjonen.


Det endelige fundamentet, kraftkapasiteten, trykkluftkravene,-ventilasjonen, utstyrsklaringen og løftetilgangen bør bekreftes fra den godkjente maskinlayouten og verktøylisten før installasjon. Autoklavinstallasjon bør også gi tilgjengelige nødisolasjonspunkter og tilstrekkelig serviceklarering.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvilken informasjon bør jeg oppgi når jeg ber om et tilbud?

A: Vennligst oppgi glasstype, typiske glassdimensjoner, glassstruktur, mellomlagstype og tykkelse, målproduksjonskapasitet, automatiseringsnivå og destinasjonsland. Dette gjør at utstyrskonfigurasjonen og verktøykravene kan matches til produksjonsplanen din.

Spørsmål: Inkluderer utstyret produksjonsoppskrifter?

A: Prosessoppskrifter kan konfigureres i henhold til godkjent glassstruktur og mellomlag. De endelige driftsparametrene bør etableres gjennom igangkjøring og valideres mot kjøpers faktiske materialer og produksjonskrav.

Spørsmål: Hvilke reservedeler bør kjøpes med maskinen?

A: En anbefalt pakke med-reservedeler bør normalt inkludere varme-systemkomponenter, elektriske kontrollkomponenter, tetninger, sensorer og andre forbruksvarer eller deler som er utsatt for-slitasje. Den nøyaktige listen kan utarbeides i henhold til den endelige maskinkonfigurasjonen.

Spørsmål: Hvordan er utstyret pakket for internasjonal forsendelse?

A: Utstyret er normalt delt inn i transportable seksjoner og beskyttet mot fuktighet, støt og forurensning. Store enheter kan sikres med passende stålstøtter, mens elektriske og presisjonskomponenter får ekstra beskyttende emballasje der det er nødvendig.

Spørsmål: Hvilke dokumenter følger med utstyret?

Svar: Standarddokumentasjonspakken kan inkludere en bruksanvisning, elektriske tegninger, utstyrsoppsett, verktøykrav, reservedelsliste og vedlikeholdsinstruksjoner. Ytterligere dokumenter kan utarbeides når det kreves for prosjektgodkjenning eller lokal overholdelse.

Spørsmål: Er operatøropplæring inkludert?

A: Grunnleggende operatøropplæring kan gis under igangkjøring, som dekker maskindrift, prosessparameterjustering, rutineinspeksjon og sikkerhetsprosedyrer. Ytterligere ekstern eller{1}}opplæring på stedet kan arrangeres for produksjonsteam ved behov.

Spørsmål: Hva er den typiske produksjonstiden?

A: For en standard produksjonskonfigurasjon er leveringen vanligvis 60–90 dager etter ordrebekreftelse og ferdigstillelse av produksjonsdetaljer. Den faktiske tidsplanen skal bekreftes i henhold til maskinkonfigurasjon, tilpasning og bestillingsmengde.

Spørsmål: Hva er de vanlige betalings- og leveringsvilkårene?

A: En typisk kommersiell ordning er 30 % T/T som depositum og 70 % før forsendelse, med levering tilgjengelig under FOB Shanghai som referanse. EXW-, CFR- og CIF-vilkår kan også oppgis i henhold til destinasjons- og prosjektkrav.

Populære tags: glass lamineringsutstyr, Kina glass lamineringsutstyr produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel