Produktoversikt
Den automatiske horisontale 2-hodets boremaskinen er konstruert for høyhastighets, strukturelt hullboring i flate glasspaneler. Ved å bruke en motsatt dobbeltsidig design (øvre og nedre borespindler), eliminerer systemet glassflis og brudd under arbeidsflyter med store-volum.
Spesifikasjoner
|
Modell |
SZ080-II |
|
Boredybde |
1250 mm |
|
Maks behandlingsstørrelse |
3000*3000mm |
|
Behandlingsglasstykkelse |
3-19 mm |
|
Borediameter |
φ4-φ80 mm |
|
Maks boreslag |
40 mm |
|
Vekt |
800 kg |
|
Makt |
2,45kw |
|
Gulvareal (lengde*bredde*høyde) |
2180*2600*1700mm |
|
Borebevegelse |
Nedoverboring: Automatisk Oppoverboring: Manuell eller automatisk (kan byttes) |
|
Driftsmoduser |
Panelknappkontroll: Juster og betjen via kontrollknapper |
Produksjonsmuligheter og applikasjoner
Motsatt dobbel-hodeboring:Synkronisert topp-og-bunnboresyklus forhindrer fullstendig utbrudd av spon på utgangsoverflaten.
Forberedelse av rammeløst glass:Presisjonsboring for strukturelle lappbeslag, hengsler, edderkoppklemmer og dørhåndtak.
Kjerneboring med variabel hastighet:Justerbar spindelrotasjon som matcher diamantkjernebordiametre fra små hull til store utskjæringer.
Høyt-volumbatchkjøring:Rask posisjonering og automatisk sykling optimalisert for repeterende kommersiell behandling.
Kjernefordeler
Null-defekt kantkvalitet:Sekvensiell øvre og nedre spindelaktivering garanterer rene, kommersielle-hull, og maksimerer fabrikkens utbytte.
Drastisk behandlingshastighet:Borer matchende hull på sekunder, eliminerer manuell innrettingsflaskehalser og optimaliserer produksjonsflyten før herding.
Premium komponentarkitektur: Konfigurertutelukkende med industrielle-innvendige deler-inkludert Siemens PLC, Schneider Electric-komponenter og NSK-lager-for å forhindre uplanlagt nedetid.
Industriell lukket-sløyfekjøling:Integrert kjølevæsketilførsel mater vann direkte gjennom midten av borespindelen, noe som forlenger levetiden på diamantkronene og forhindrer termisk glassstøt.
Fabrikktilpasningsalternativer
Utvidede inn- og utmatingsrullebanebord for overdimensjonerte arkitektoniske ark.
Laser-assistert layoutposisjonering for rask manuell glassjustering på tilpassede jobber.
Digital variabel frekvensdrift (VFD) tilpasning av spindelhastighet for behandling av spesialiserte glassbelegg.
Høyre-til-venstre eller venstre-til-behandlingsveiledning for å matche anleggets layout.
Kvalitetskontroll og verifikasjonsstandarder
For å garantere umiddelbar distribusjonsevne ved ankomst til anlegget ditt, gjennomgår hver maskin en streng kvalitetsprotokoll:
Konsentrisk justering:Laser-verifisert innretting av øvre og nedre borspindler for å sikre null avbøyning.
Pneumatisk og hydraulisk kalibrering:Spenningstesting av mateaktuatorer for perfekt jevnt boretrykk.
Utholdenhetskjøring før-forsendelse:8 til 24 timer med uavbrutt mekanisk og elektrisk verifisering.
Overholdelse:Fullt sertifisert i henhold til CE- og ISO-standarder for kvalitetsstyringssystem.
Internasjonal livssyklusstøtte
Før-installasjon:Layoutteknikk fra fabrikken og beregninger av strøm/luft/vannforbruk.
Igangkjøringsstøtte:Omfattende strukturell oppsettdokumentasjon, videomonteringsgjennomgang-og ekstern teknisk støtte.
Deler og vedlikehold:Dedikert lager av høy-slitasjedeler (vanntetninger, spindelbelter, kjernebits) for umiddelbar internasjonal levering.
Flerspråklig hjelp:Teknisk støtte og ingeniørkonsultasjon er fullt tilgjengelig på engelsk og arabisk.
Dokumentasjonspakke
Tekniske spesifikasjoner Datablad og elektriske skjemaer
Tegninger for fundament, belastning-lager og vann-
Omfattende bruks- og forebyggende vedlikeholdsmanual
FAQ
Spørsmål: Hvorfor bruker denne maskinen 2 borehoder i stedet for 1?
A: Bruk av motstående øvre og nedre hoder er industristandarden for glass. Den nedre borekronen borer halvveis fra bunnen, og den øvre borekronen fullfører hullet fra toppen. Dette forhindrer fullstendig at glasset sprekker eller sprekker når boret kommer ut.
Spørsmål: Hvor enkelt kan borekronene skiftes?
A: Spindlene har hurtige-industritråder. Operatører kan bytte ut diamantkjernebits på få minutter ved hjelp av standardverktøy direkte foran på arbeidsstasjonen.
Spørsmål: Hva er de primære slitedelene, og hvor ofte må de skiftes?
A: De viktigste bærebare komponentene er de interne vanntetningene (swivels) som mater kjølevæske gjennom spindelen, og selve diamantborekronene. Vi bruker kraftige-tetninger utviklet for drift med høye-RPM for å minimere nedetid for vedlikehold.
Spørsmål: Kan borehastigheten justeres for forskjellige hulldiametre?
A: Ja. Mindre biter krever høyere RPM, mens større biter krever lavere RPM. Spindelhastigheten er fullt justerbar via den digitale HMI-berøringsskjermen for å optimalisere skjæreforholdene for hver bitstørrelse.
Spørsmål: Hvilken kvalitetskontroll og kjøre-testing utføres før forsendelse?
A: Hver enkelt maskin gjennomgår en fullstendig funksjonsverifisering, spindelkoaksialitetsjustering og en 8 til 24-timers kontinuerlig tørrkjøringstest på fabrikken vår for å garantere strukturell stabilitet og systemintegritet før lasting.
Spørsmål: Kan denne maskinen integreres med en automatisk glassvaskelinje?
A: Ja. De elektriske kontrollsystemene og transportørens overføringshøyder kan tilpasses under produksjonen for sømløst grensesnitt med oppstrøms eller nedstrøms prosesseringslinjer.
Spørsmål: Hvordan håndteres kjølevannet?
A: Maskinen er designet med en integrert oppsamlingsbasseng som kanaliserer kjølevannet tilbake til fabrikkens sentraliserte filtreringssystem eller en lokalisert resirkuleringstank, og holder arbeidsområdet rent.
Spørsmål: Hvilken teknisk støtte er tilgjengelig for internasjonale kjøpere?
A: Vi tilbyr komplette digitale igangkjøringsveiledninger, ekstern videostøtte og feilsøking. Når det er nødvendig, er-installasjon av ingeniører på stedet for oppsett og operatøropplæring tilgjengelig. Tjenesten støttes på engelsk og arabisk.
Spørsmål: Kan maskinrammen tilpasses for ekstra-store arkitektoniske glasspaneler?
A: Ja. Vi kan skalere dybden på maskinhalsen og utvide de automatiske transportbåndlengdene for å imøtekomme dine spesifikke maksimale glassplatekrav.
Spørsmål: Hva er garantipolicyen og ledetiden?
A: Standardkonfigurasjoner har en 12-måneders omfattende garanti på viktige mekaniske og elektriske komponenter, med en typisk fabrikkproduksjonstid på 30 til 45 dager.
Populære tags: automatisk horisontal 2 hoder boremaskin, Kina automatisk horisontal 2 hoder boremaskin produsenter, leverandører, fabrikk