Produktoversikt
Den semi-automatiske glassboremaskinen kombinerer manuell glassposisjonering med en automatisk boresyklus for fleksibel hullbehandling. Operatøren laster og justerer glasset i henhold til ønsket hullposisjon, og starter deretter boresyklusen mens maskinen kontrollerer borebevegelsen og slaget.
Spesifikasjoner
|
Modell |
JR1308A1 |
|
X-aksen |
0-1100 mm |
|
Y-aksen |
0-800 mm (0-1000 mm) |
|
Behandlingsglasstykkelse |
4-12 mm |
|
Borediameter |
φ6-φ60 mm |
|
Maks boreslag |
60 mm |
|
Vekt |
800 kg |
|
Høyde |
900±50 |
|
Makt |
5,5kw |
|
Gulvareal (lengde*bredde*høyde) |
1900*2100*1750mm |
Manuell posisjonering og automatisk boring
Operatøren plasserer glasset manuelt og justerer ønsket hullplassering. Når den er plassert, fullfører maskinen boreslaget automatisk, noe som reduserer manuelle boreoperasjoner samtidig som den beholder fleksibiliteten for å endre hullposisjoner og glassstørrelser.
Glasslasting → Manuell posisjonering → Hulljustering → Automatisk boring → Glasslossing
Hvorfor velge en halv-automatisk glassboremaskin?
|
Produksjonskrav |
Semi-automatisk fordel |
|
Hyppige glassskift |
Rask manuell reposisjonering |
|
Ulike hullposisjoner |
Fleksibel operatørplassering |
|
Liten-batchproduksjon |
Ingen komplisert programmering for hver ordre |
|
Laget-for å-bestillingsglass |
Enkel justering mellom paneler |
|
Automatisk boring kreves |
Automatisk boresyklus etter posisjonering |
Fleksibel produksjon for varierte glassbestillinger
Den semi-automatiske konfigurasjonen er egnet for produksjonsmiljøer der glassspesifikasjonene endres ofte og full automatisering ikke er nødvendig for hver bestilling.
Endre hullmønstre:Egnet for bestillinger som krever forskjellige hullposisjoner eller boreoppsett på tvers av individuelle paneler.
Produksjon i blandet-størrelse:Operatører kan behandle glasspaneler med forskjellige dimensjoner innenfor maskinens arbeidsområde uten å dedikere utstyret til ett fast panelformat.
Små-batchordrer:Egnet for korte produksjonsserier hvor å sette opp et helautomatisert boreprogram for hvert produkt vil legge til unødvendig oppsettarbeid.
Tilpasset glassbehandling:Gir en praktisk løsning for spesiallagde--glasskomponenter med skiftende borekrav.
Søknader
Arkitektonisk glass
Dørhåndtakshull, hengselhull, lappbeslagshull, skilleveggbeslag og fasadefestepunkter.
Møbelglass
Monteringshull for bordplater, maskinvarehull for skap og hylle-støttehull.
Apparatglass
Monterings- og festehull for glasspaneler som brukes i apparater og utstyr.
Dekorativt glass
Tilpassede glasspaneler som krever borede hull for spesifikke design, beslag eller installasjonsoppsett.
Maskinkonfigurasjon
Standard konfigurasjon
Manuell glassposisjonering, automatisk boresyklus, borehode, arbeidsbord og maskinkontrollsystem.
Valgfri konfigurasjon
Digital avlesning, pneumatisk fastspenning og automatisk kjøling-vannsirkulasjon kan legges til i henhold til nødvendig prosessoppsett.
Maskintesting
Maskinell komponentinspeksjon
Dimensjonsmålere og skyvelære brukes til å kontrollere kritiske maskinerte dimensjoner mot godkjente tegninger før montering. Komponenter utenfor spesifisert dimensjonstoleranse avvises før de går inn i monteringsprosessen.
Spindel- og styreinnstilling
Klokkeindikatorer brukes til å kontrollere spindelinnretting og styrebevegelse under montering. Spindelen går gjennom arbeidsslaget for å bekrefte jevn bevegelse uten unormal motstand eller synlig utløp utover spesifisert toleranse.
Boreposisjonstest
Testglasspaneler bores på angitte posisjoner og de ferdige hullene kontrolleres mot de nødvendige hullplasseringene og diametrene. Maskinen passerer når de målte resultatene holder seg innenfor spesifiserte behandlingstoleranser.
Elektrisk og sikkerhetsfunksjonstest
Kontrollknappene, motorene, bryterne og sikkerhetsanordningene betjenes individuelt for å bekrefte korrekt signalrespons og maskinhandling. Nødstoppfunksjoner- testes for å bekrefte at den relevante maskinbevegelsen stopper som designet.
48-timers kontinuerlig kjøringstest
Den ferdige maskinen fungerer kontinuerlig i 48 timer uten produksjonsbelastning. Under testen overvåker teknikere borehodets-bevegelser, motordrift, kontrollrespons og unormal støy eller vibrasjon. Maskinen passerer når det ikke oppstår unormal stans, mekanisk interferens eller elektrisk feil i løpet av testperioden.
Evne til produksjon av glassmaskiner
Fabrikken vår produserer glass-behandlingsmaskiner og støtteutstyr, med-egenskaper som dekker mekanisk maskinering, fabrikasjon, montering og maskintesting.
Mekanisk produksjon
Produksjonsressurser inkluderer:
- 3 CNC maskineringssentre
- 4 presisjonsslipemaskiner
- 5 CNC dreiebenker
- 10 linjeskjæremaskiner
- Laserskjæringsutstyr
- Plano fresemaskiner
- Sveise- og overflatebehandlingsutstyr
Disse fasilitetene støtter produksjonen av maskinrammer, aksler, inventar og presisjonsmekaniske komponenter.
Utstyr for behandling av glass
Produktutvalget vårt dekker utstyr for glassskjæring, -sliping, vasking, herding og laminering, slik at ulike maskiner kan leveres innenfor samme glass{0}}behandlingsprosjekt.
Internasjonal støtte
Vi leverer glass-behandlingsutstyr til kunder i Europa, Midtøsten, Nord-Afrika og Sørøst-Asia, med regionale servicefunksjoner i Egypt og Qatar for aktuelle prosjekter.
Installasjonskrav og teknisk dokumentasjon
Installasjonskrav:Installasjonsområdet skal gi nødvendig strømforsyning, vann- og avløpstilkoblinger, gulvplass og tilgang for maskinposisjonering og håndtering.
Tekniske dokumenter
Dokumentasjonspakken inkluderer:
- Teknisk spesifikasjonsark
- Elektriske skjemaer
- Bruksanvisning
- Vedlikeholdsmanual
Igangkjøringsstøtte:Ekstern teknisk støtte er tilgjengelig for førstegangsoppsett, maskindrift og feilsøking.
FAQ
Spørsmål: Hvordan tilføres og slippes borevannet?
A: Boring krever kontinuerlig tilførsel av kjølevann til boreområdet. Installasjonsområdet skal ha et egnet vanntilkoblings- og avløpssystem for oppsamling og fjerning av brukt vann.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold krever borespindelen?
Sv: Rutinemessig vedlikehold inkluderer å sjekke spindelen, drivkomponentene, kjølevannsystemet- og bevegelige mekanismer i henhold til vedlikeholdsplanen. Slitedeler bør inspiseres regelmessig og skiftes ut ved behov.
Spørsmål: Hvordan kan borekvaliteten opprettholdes når borkronen slites?
Sv: Borkronen bør inspiseres regelmessig for slitasje og skiftes ut når skjæreytelsen eller dimensjonsresultatene ikke lenger oppfyller de nødvendige bearbeidingsbetingelsene.
Spørsmål: Hva bør sjekkes hvis maskinen produserer unormale vibrasjoner?
A: Stopp maskinen og kontroller borkronens tilstand, spindelmontering, glassstøtte og mekaniske fester før du starter driften igjen.
Spørsmål: Hvordan skal maskinen forberedes for utenlands forsendelse?
A: Maskinen bør rengjøres, sikres mot bevegelse og beskyttes på sårbare mekaniske og elektriske områder før eksportemballasje for å forhindre skade under transport.
Spørsmål: Hvilke reservedeler bør kjøpes med maskinen?
A: Vanlige erstatningsartikler som boreforbruksvarer, vanntetninger og spindelbelter kan kjøpes sammen med maskinen for å støtte rutinemessig vedlikehold.
Spørsmål: Hvordan aksepteres maskinen etter installasjon?
A: Aksept kan være basert på maskindrift, borebevegelse og test-behandling. De avtalte testbetingelsene og behandlingskravene bør bekreftes før forsendelse for prosjektspesifikke bestillinger.
Spørsmål: Kan maskinen flyttes til en fabrikk etter installasjon?
A: Ja. Maskinen kan flyttes forutsatt at det nye installasjonsområdet har tilstrekkelig plass og at nødvendig elektrisk, vann, avløp og andre tilkoblinger er skikkelig forberedt.
Spørsmål: Hvilken informasjon leveres vanligvis for maskinvedlikehold?
A: Vedlikeholdsdokumentasjonen gir informasjon om rutinemessig inspeksjon, vedlikeholdsprosedyrer og utskifting av gjeldende slitasjekomponenter.
Populære tags: semiautomatisk glassboremaskin, Kina semiautomatisk glassboremaskinprodusenter, leverandører, fabrikk